水性PU鞋用膠粘劑的使用步驟如下：
A.調(diào)膠
(1) 水性PU膠粘劑的密度為1.1gNaN-3左右，當(dāng)儲存較長時間后，有可能出現(xiàn)沉淀分層。故使用前須搖勻。根據(jù)可使用時間約2 h來確定調(diào)膠量，以避免浪費。
(2) 清潔調(diào)膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑并置于容器中，兩者質(zhì)量比為100：5-6。
(3) 因密度不同，固化劑加入后會浮在表面，所以攪拌初期應(yīng)將攪拌葉片置于容器底部，再以低速攪拌，以免外溢，影響計量。然后在保證不外溢的前提下，高速攪拌10min以上。密閉備用，以免吸潮或受污染，調(diào)膠必須確實均勻，有利得到最佳粘接效果。
B.上膠
(1) 被粘材料須先行預(yù)熱，待其表面達(dá)40-50 ℃后再上膠，這樣可增加粘接面物理特性提高干燥速度。亦可在上膠前先用處理劑處理材質(zhì)表面，有利于改善水性PU膠與材質(zhì)間的潤濕性，提高初期粘接效果。
(2) 上膠時在鞋面部位紡織品處須加大處理劑及水性膠的用量，否則，上膠時膠液很容易被紡織品吸干，甚至導(dǎo)致欠膠現(xiàn)象發(fā)生。
(3) 依鞋型選用合適的涂刷工具，如油漆刷、水彩筆等。上膠時應(yīng)涂布均勻，不可積膠或太薄，避免干燥不良及欠膠。另外，溢膠造成鞋面污染，應(yīng)立即用于凈布擦拭干凈。
(4) 補膠一般用溶劑型PU膠，自然干燥10 min后粘合，不可用水性PU膠，因為局部補膠不易干燥，影響整體粘接效果。
(5) 上膠工具使用一段時間后會變硬，外翻，造成使用不方便，此時可用MEK浸泡清洗。
C.干燥
(1) 水性PU膠粘劑的干燥最好是在低溫而長時間干燥，然后在粘合前以活化燈使溫度達(dá)到所需的最佳粘合溫度。
(2) 干燥溫度由低到高循序漸進(jìn)，不可一開始就直接高溫干燥，更不可因干燥不足而冷卻后再干燥，否則會造成膠層表面結(jié)皮影響內(nèi)部水分蒸發(fā)。最好在輸送帶上加裝保溫罩及電熱管保溫。
(3) 水性PU膠粘劑涂布后干燥與否，判斷方法是看其表面出烘箱時是否完全呈透明狀。
